氣流粉碎機(jī)是將大尺寸固體物料粉碎到規(guī)定尺寸的機(jī)器。按碎料或碎制料的大小，可以把起磨區(qū)域劃分為粗碎機(jī)，中碎機(jī)，細(xì)磨，超微細(xì)磨。破碎時(shí)對(duì)固體施加的外力有壓軋、剪切、沖擊、研磨四種形式。

壓軋主要用于粗、中碎，適用于硬料和塊料的粉碎；剪切主要用于細(xì)碎，適合于韌性材料的粉碎；沖擊主要用于中碎，適合于細(xì)磨，適合于脆性材料的粉碎；磨料主要用于細(xì)磨，適合于細(xì)磨，適合于小塊材料和細(xì)顆粒的粉碎。

有時(shí)我們的操作方式和設(shè)置的差異會(huì)使粉碎機(jī)粉碎物品的效果不好，無(wú)論是提高分機(jī)的轉(zhuǎn)速還是設(shè)定參數(shù)，都不能達(dá)到好的效果，那么對(duì)于這種情況該怎么辦呢？

氣流式粉碎機(jī)提高進(jìn)給速度，其原理主要是依靠高速氣流使粉體和粉體、粉體和粉體之間產(chǎn)生較強(qiáng)的碰撞來實(shí)現(xiàn)破碎。若原料過少，則不能達(dá)到頻繁強(qiáng)碰撞的目的，從而使力不能降低。此外如果風(fēng)機(jī)風(fēng)門過大而引起內(nèi)部負(fù)壓過大也會(huì)降低碰撞，反之正壓大則不利。

假如以上兩種方法都不能達(dá)到很好的粉碎效果，那么不妨對(duì)氣流式粉碎機(jī)試一試效果如何，也有可能是灰塵等影響了工作效率和效果。還有使用時(shí)要注意這些問題，否則一切都是空談。

經(jīng)常檢查軸承在生產(chǎn)過程中的溫升情況，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，停止工作檢查，找出原因，排除故障。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳送帶容易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整好傳送帶松緊度，保證傳送帶的使用壽命。

易損部件應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)更換以保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。經(jīng)常檢查葉片、襯圈的磨損情況，如果磨損，生產(chǎn)率下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損，立即更換。主軸承和分級(jí)流動(dòng)軸承為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)專用脂，度265-295。

潤(rùn)滑脂在軸承腔內(nèi)1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))的空隙內(nèi)填滿后，其換脂期為2000小時(shí)，切忌填滿太多潤(rùn)滑脂，否則會(huì)造成軸承溫度過高。螺旋式給料器，加普通鈣基潤(rùn)滑脂，換脂期4000小時(shí)。