對于大多數(shù)客戶來說，我們?nèi)匀豢紤]大規(guī)模的生產(chǎn)型氣流粉碎機，每小時幾公斤、幾十公斤甚至幾百公斤。大型設備可能比小型設備面臨更多的問題。第一個問題是設備選型，因為作為大型設備，選擇相鄰兩個型號可以通過粉碎時間來調(diào)整產(chǎn)能，前提是物料粉碎好，不堵更好實現(xiàn)。然而，目前原料藥行業(yè)普遍面臨粉碎過程不暢的問題。

原料藥合成細度小，顆粒細。例如，當達到10-20微米或更細時，原料藥物的流動性差，導致進料器不能穩(wěn)定連續(xù)進料，從而影響粉碎效率和粉碎粒度。比如5kg開始設定送料速度，1-2小時后可能回到3kg、2kg、1kg，然后逐漸減速甚至停止下料。

這需要對進料系統(tǒng)進行良好的設計，以防止文丘里堵塞，這是原料藥粉碎行業(yè)遇到的常見問題，由于溶劑和雜質(zhì)的影響，在通過文丘里將物料噴到粉碎板上的過程中，原料藥會慢慢與文丘里孔上的薄膜連接，然后薄膜會越來越厚，直到文丘里口堵塞，無法進料進行粉碎生產(chǎn)。