對于大多數(shù)客戶來說，我們?nèi)匀豢紤]大規(guī)模的生產(chǎn)型氣流粉碎機(jī)，每小時(shí)幾公斤、幾十公斤甚至幾百公斤。大型設(shè)備可能比小型設(shè)備面臨更多的問題。第一個(gè)問題是設(shè)備選型，因?yàn)樽鳛榇笮驮O(shè)備，選擇相鄰兩個(gè)型號可以通過粉碎時(shí)間來調(diào)整產(chǎn)能，前提是物料粉碎好，不堵更好實(shí)現(xiàn)。然而，目前原料藥行業(yè)普遍面臨粉碎過程不暢的問題。

原料藥合成細(xì)度小，顆粒細(xì)。例如，當(dāng)達(dá)到10-20微米或更細(xì)時(shí)，原料藥物的流動(dòng)性差，導(dǎo)致進(jìn)料器不能穩(wěn)定連續(xù)進(jìn)料，從而影響粉碎效率和粉碎粒度。比如5kg開始設(shè)定送料速度，1-2小時(shí)后可能回到3kg、2kg、1kg，然后逐漸減速甚至停止下料。

這需要對進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行良好的設(shè)計(jì)，以防止文丘里堵塞，這是原料藥粉碎行業(yè)遇到的常見問題，由于溶劑和雜質(zhì)的影響，在通過文丘里將物料噴到粉碎板上的過程中，原料藥會(huì)慢慢與文丘里孔上的薄膜連接，然后薄膜會(huì)越來越厚，直到文丘里口堵塞，無法進(jìn)料進(jìn)行粉碎生產(chǎn)。