二、工業(yè)式氣流粉碎機(jī)的五種類型

工業(yè)生產(chǎn)上運(yùn)用的氣流粉碎機(jī)有五種種類：扁平式、循環(huán)系統(tǒng)列管式、靶式、對沖式、流化床式。

（1）扁平式氣流粉碎機(jī)

扁平式氣流粉碎機(jī)由粉碎室、氣流分派室、捕集器三部分構(gòu)成。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

• 自等級(jí)分類作用
• 無機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件
• 產(chǎn)品粒度分析可根據(jù)調(diào)節(jié)主要參數(shù)操縱在窄小的范圍之內(nèi)
• 對產(chǎn)品環(huán)境污染少
• 還可以采用超溫蒸汽做為粉碎物質(zhì)，黏度低、不帶靜電感應(yīng)，可降低粉碎后原材料的二次內(nèi)聚力狀況。

（2）循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)

循環(huán)管式氣流磨，又稱之為立式環(huán)狀噴式氣流磨，也具備內(nèi)等級(jí)分類功效。粉碎腔為一豎直O(jiān)形循環(huán)系統(tǒng)通道，噴嘴放置粉碎腔底端。可分成等圓橫截面和變橫截面循環(huán)管式氣流磨。在其中用到數(shù)多的是JOM系列產(chǎn)品（也稱o型血）變橫截面循環(huán)管式氣流磨。

（3）靶式氣流粉碎機(jī)

靶式氣流粉碎機(jī)是開始都是動(dòng)能使用率較高的一種氣流粉碎方法。原材料在噴嘴中，與鍵入氣流相混和并獲得加快，混和氣流經(jīng)噴嘴射出去后，沖擊性到正前方設(shè)定的沖擊性靶上得到粉碎。

因?yàn)榘械膹?qiáng)度一般都很大，因此這類碰撞方法的粉碎抗壓強(qiáng)度很大，可以生產(chǎn)加工具備一定延展性而較難粉碎的原材料，但剛度靶在撞擊全過程中非常容易損壞，必須應(yīng)用一些耐磨損的原材料或是對靶開展獨(dú)特的解決來減少損壞。

（4）對沖式氣流粉碎機(jī)

對沖式氣流粉碎機(jī)在粉碎腔內(nèi)，相對性安裝2個(gè)噴嘴。選用雙股髙速氣流驅(qū)使要粉碎的細(xì)顆粒物相互之間撞擊來做到粉碎實(shí)際效果，具有有較高的動(dòng)能使用率。可以合理避免氣流粉碎機(jī)髙速因?yàn)轶{速?zèng)_擊性而造成構(gòu)件損傷，可促進(jìn)被粉碎顆粒物環(huán)境污染的難題足以得到解決。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

• 粉碎速度更快
• 沖擊力強(qiáng)
• 耗能低

（5）流化床式氣流粉碎機(jī)

循環(huán)流化床式氣流粉碎機(jī)在立柱式圓柱形粉碎腔內(nèi)底端設(shè)立噴嘴，或在殼壁軸向設(shè)立噴嘴，氣體經(jīng)噴嘴射進(jìn)，對由自動(dòng)送料機(jī)送進(jìn)筒內(nèi)的原材料開展加快和沖擊性粉碎，粉碎腔設(shè)立等級(jí)分類器，原材料在粉碎腔內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)流化床。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

• 更為出色的分散化特性
• 可憑著等級(jí)分類機(jī)器設(shè)備對產(chǎn)品幅度給予調(diào)整
• 對機(jī)器設(shè)備構(gòu)件造成的磨損相對性較小
• 耗能較低
• 可被運(yùn)用到大規(guī)?；墓I(yè)化生產(chǎn)當(dāng)中

三、從申請專利層面看氣流粉碎設(shè)備的發(fā)展

從氣流粉碎申請專利量上來看，氣流粉碎的關(guān)鍵申請者集中化在日本、英國、法國三個(gè)工業(yè)生產(chǎn)大國中，這將會(huì)與現(xiàn)代化水準(zhǔn)化水平相一致。申請專利較為少，這在一定水平上體現(xiàn)出該行業(yè)不會(huì)有顯著技術(shù)性優(yōu)點(diǎn)的制造行業(yè)大佬，技術(shù)性較分散化。關(guān)鍵申請者中沒有出現(xiàn)我國申請者，這體現(xiàn)中國國在汽體粉碎行業(yè)的技術(shù)性度不高，整體展現(xiàn)的是一種大而較弱的形狀。

四、影響氣流粉碎機(jī)效果的要素

據(jù)統(tǒng)計(jì)，氣流粉碎機(jī)粉碎效果受氣固比、入料粒度分布、工質(zhì)溫度、工質(zhì)氣體壓強(qiáng)及其粉碎改性劑要素危害。

（1）氣固比

若氣固比過小，氣流的機(jī)械能就會(huì)不夠，從而危害產(chǎn)品粒度，相反，氣固比過高，不但會(huì)奢侈浪費(fèi)電力能源，乃至?xí)夯恍┰牧系姆稚⒒匦浴?/span>

（2）入料粒度分布

在粉碎硬實(shí)原材料時(shí)，針對入料的粒度分布也是較嚴(yán)苛的規(guī)定。就鈦粉來講，粉碎鍛燒料時(shí)必須操縱在100～200目；粉碎金屬表面處理后的原材料一般為40～70目，不可以超出2～5目。

（3）工質(zhì)溫度

當(dāng)工質(zhì)的溫度過高時(shí)，汽體的水流量會(huì)加速。以氣體為例，室內(nèi)溫度下的臨界值速率為320m/s，當(dāng)溫度升至480℃時(shí)，臨界值速率能夠提升到500m/s，即機(jī)械能提升了150%，因而提升工質(zhì)的溫度有益于提升粉碎的實(shí)際效果。

（4）工質(zhì)氣體壓強(qiáng)

工質(zhì)的氣體壓強(qiáng)是造成噴氣流速率的基本參數(shù)，都是危害粉碎粒度的基本參數(shù)。一般而言，工質(zhì)氣體壓強(qiáng)越高，速率越來越快，機(jī)械能就會(huì)越大。專業(yè)技術(shù)人員表達(dá)，這關(guān)鍵在于原材料的可粉碎性和粒度規(guī)定。

（5）粉碎改性劑

氣流粉碎機(jī)在粉碎全過程中，假如加上適當(dāng)?shù)姆鬯楦男詣坏芴嵘鬯榈母咝?，還能提升產(chǎn)品在物質(zhì)中的分散化特性。

五、未來超細(xì)氣流粉碎設(shè)備的發(fā)展趨向

（1）提升單機(jī)產(chǎn)量，減少企業(yè)產(chǎn)品耗能

具體方法就是說提高機(jī)器設(shè)備向替代方位發(fā)展趨勢。現(xiàn)階段早已有一部分公司產(chǎn)品研發(fā)出了總產(chǎn)量超出6000L的大中型立柱式拌和磨及其產(chǎn)出量超出155m3的大中型立式攪拌球磨機(jī)。

機(jī)器設(shè)備的替代是提高單機(jī)生產(chǎn)量，減少企業(yè)產(chǎn)品耗能更為關(guān)鍵的一項(xiàng)對策。此外，采用當(dāng)代方式方法來開展超微粉機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)品研發(fā)一樣都是提高粉碎高效率、提高效益而且減少企業(yè)產(chǎn)品耗能的一項(xiàng)主流產(chǎn)品發(fā)展趨勢。

（2）提高產(chǎn)品粒度，提升設(shè)備粉碎比較限

伴隨著很多的高新科技與新材料的生產(chǎn)制造產(chǎn)品研發(fā)，對粉體設(shè)備產(chǎn)品粒度的規(guī)定愈來愈高，環(huán)境保護(hù)、生物醫(yī)學(xué)工程原材料、航天航空隱藏原材料產(chǎn)品研發(fā)等層面，均必須采用超微粉體。

將來，超微粉體將是超微粉體行業(yè)更為關(guān)鍵的一項(xiàng)發(fā)展趨向，銷售市場上針對粒度在1μm下列的超微粉體生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)性要求性也愈來愈強(qiáng)。

（3）產(chǎn)品產(chǎn)度與粒度分析的線上管控

這一方面的發(fā)展趨勢是比較細(xì)粉碎生產(chǎn)流水線可以做到智能化系統(tǒng)操縱更為重要的一項(xiàng)前提條件規(guī)定。當(dāng)代超微粉體生產(chǎn)加工公司經(jīng)常是根據(jù)銷售市場針對超微粉體的要求來開展產(chǎn)品類別的生產(chǎn)制造調(diào)節(jié)。

因此，有關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備可以做到一定的管控與融入實(shí)際效果，而且規(guī)定全自動(dòng)調(diào)整工作中情況可以避開人工服務(wù)調(diào)整的低精密度與滯后效應(yīng)。