1、當(dāng)氣流粉碎機(jī)工作時(shí)，進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增加，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意電流表指針的大偏轉(zhuǎn)角度。如果超過(guò)額定電流，則表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。在這種情況下，應(yīng)立即減少或關(guān)閉進(jìn)料門(mén)，或改變進(jìn)料方式，并通過(guò)增加進(jìn)料器來(lái)控制進(jìn)料量。

進(jìn)料器是手動(dòng)的。有兩種自動(dòng)的，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的進(jìn)料器。由于破碎機(jī)速度高。負(fù)負(fù)荷波動(dòng)性強(qiáng)。因此，氣流粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

2、進(jìn)料管道不暢或堵塞過(guò)快，會(huì)堵塞破碎機(jī)風(fēng)口；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料管風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)首先清不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

3、錘片斷裂、老化、篩孔封閉、破碎、破碎材料含水量過(guò)高會(huì)堵塞粉碎機(jī)。破碎和嚴(yán)重老化的錘片應(yīng)定期更新，以保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩子。破碎材料的含水量應(yīng)小于14%，這不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且可以防止粉碎機(jī)堵塞，提高粉碎機(jī)的可靠性。

這些是處理氣流粉碎機(jī)堵塞的方法。機(jī)器故障很常見(jiàn)。重要的是要知道解決問(wèn)題的方法，這是可以使氣流粉碎機(jī)使用時(shí)間更長(zhǎng)的因素。此外，維護(hù)機(jī)器也很重要。