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氣流粉碎機(jī)怎樣控制產(chǎn)品粉碎粒度?

近年來,隨著技術(shù)的發(fā)展,它給新產(chǎn)業(yè)的開始帶來了一線活力。我們的氣流粉碎機(jī)將用于許多化工行業(yè)、聚合物材料,如炭黑超微粉碎的應(yīng)用。這種超微粉碎機(jī)有很多,它依靠物料自身的沖擊來達(dá)到所需的粒度。這保證了材料的純度。脆性越好,粉碎過程中粉碎的粒度越細(xì),產(chǎn)量越大。


氣流粉碎機(jī)


分級(jí)式粉碎機(jī)廠家表示,氣流粉碎機(jī)經(jīng)過壓縮空氣的過濾和干燥處理,然后由專用噴嘴噴射,多芯高壓氣流噴射形成交界處,交界處是物料的主要粉碎點(diǎn)。由于氣流粉碎機(jī)拆卸清洗非常方便,內(nèi)部光滑無死角,氣流粉碎機(jī)的應(yīng)用范圍也非常廣泛。


氣流粉碎機(jī)又稱氣流粉碎。噴射磨或流磨是利用高速氣流(300-500m/s)或飽和蒸汽(300-4000-℃)機(jī)械設(shè)備體材料進(jìn)行粉碎的機(jī)械設(shè)備。氣流為常用的粉碎設(shè)備之一,廣泛應(yīng)用于化工原料中、藥業(yè)食品、金屬粉等超硬材料的粉碎和分散。


氣流粉碎機(jī)粉碎粒度范圍廣,操作簡(jiǎn)單實(shí)用,但在粉碎過程中,粉碎效果往往不同。氣流粉碎機(jī)的粉碎效果主要受以下因素影響:氣固比、入料粒度、工質(zhì)的溫度和壓力以及粉碎助劑。


1、氣固比氣流粉碎機(jī)的氣固比不僅是一個(gè)重要的性能參數(shù),也是一個(gè)重要的指標(biāo)。如果氣固比過小,氣流動(dòng)能就會(huì)不足,從而影響產(chǎn)品的粒度。但如果氣固比過高,不僅會(huì)浪費(fèi)能源,還會(huì)惡化某些顏料的分散性能。


2、入料粒度在粉碎硬質(zhì)材料時(shí),對(duì)進(jìn)料粒度也有嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言,鍛料粉碎時(shí)應(yīng)保持在100到200目;粉碎表面處理后的材料一般為40到70目,不得超過2~5目。工質(zhì)的溫度當(dāng)工質(zhì)溫度過高時(shí),氣體流速會(huì)加快。以氣體為例,室溫下的臨界速度為320m/s,當(dāng)溫度升至480℃臨界速度可提高到500m/s,也就是說,動(dòng)能增加了150%,質(zhì)溫度有利于提高粉碎效果。


3、工質(zhì)壓力據(jù)了解,工質(zhì)壓力是產(chǎn)生噴氣流速的基本參數(shù),也是決定粉碎粒度的基本參數(shù)。一般來說,工作壓力越大,速度越快,動(dòng)能越大。那么,粉碎時(shí)應(yīng)該選擇多高的壓力呢?技術(shù)人員表示,這主要取決于材料的可粉碎性和粒度要求。例如,當(dāng)鈦粉用飽和蒸汽粉碎時(shí),蒸汽壓力一般為0.8到1.7MPa,一般粉碎鍛燒材料較高,粉碎表面處理后的材料較低。



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